ООО ПКФ "АВАНТАЖ"

Комплекс термической деструкции нефтешлама КТД-2500 МО

Комплексы термической деструкции серии КТД являются усовершенствованными аналогами таких установок как термодеструкционная установка ТДУ Фактор-2000 ЖДТ; установка переработки и утилизации замазученных грунтов УЗГ-1М; установка термической деструкции УТД и предназначены для термической утилизации отходов путем сжигания. Утилизации могут быть подвергнуты бытовые отходы, нефтесодержащие грунты, буровые шламы, нефтешламы, а так же иные виды отходов, в том числе образовавшиеся в случае разливов нефти.

Комплексы термической деструкции предлагаются к поставке на базе морских контейнеров формата 20, 40 и 45 ft. Все оборудования размещено внутри контейнеров, что делает наши установки мобильными и позволяет производить быстрое развертывание комплексов на полигонах и рабочих площадках.

Отходы подаются в приемную воронку, откуда шнековым транспортером, либо иным способом в зависимости от вида отходов, сырье подается далее в камеру сгорания. Камера сгорания оборудования лопастями для перемешивания поступающего в нее сырья, а так же приводом вращения. В отличии от аналогов, вращение камеры сгорания осуществляется за счет вращения роликов, на которых установлен барабан, без использования зубчатых и цепных передач. Камера сгорания установлена под наклоном, за счет чего осуществляется продвижения подаваемого сырья из зоны загрузки в зону выгрузки. В зоне загрузки сырья установлена горелка, работающая на дизельном или ином виде топлива, в зависимости от пожелания заказчика. По мере продвижения сырья по всей длине камеры сгорания происходит сгорание продуктов, подлежащих утилизации и оставшийся зольный осадок направляется на выгрузку из установки. Газы образовавшиеся в процессе сгорания сырья первично направляются по системе воздуховодов в камеру дожига, оборудованный собственной горелкой меньшей мощности. В камере дожига происходит расщепление опасных газообразных соединений, образовавшихся в процессе сгорания. Далее отходящие газы направляются в систему пылеуловителей, для удаления из потока взвешенных механических примесей. После системы пылеуловителей поток отправляется на окончательную очистку и охлаждение в мокрый скруббер, оборудованный системой форсунок для распыления воды. Транспортирование отходящих газов из камеры сгорания через камеру дожига и систему пылеуловителей в мокрый скруббер осуществляется по средствам тягодутьевой машины (дымососа).

Комплексы термической деструкции оснащены средствами автоматизации технологического процесса, КИП, а так же системами пожарной безопасности и аварийного оповещения. Обслуживающий персонал составляет 2-3 человека. По желанию заказчика возможна комплектация средствами для передачи телеметрии рабочих параметров установки.

Установки серии КТД можно перевозить любыми видами наземного и водного транспорта.

К поставке предлагаются комплексы с порогом максимальной производительности по сырью 500, 1000, 2500 и 4000 кг/ч.

Для комплексов высоких производительностей, в случае высокой увлажненности сырья к поставке предлагаются модули предварительной осушки. Осушение сырья производится по средствам направления потока отходящих газов из камеры сгорания в камеру осушения.

Возможно исполнение для условий крайнего севера. 

Технические характеристики КТД 

Наименование параметров и показателей оборудования

КТД - 2500 МО

Значение

1

Производительность установки т/час

0,5 - 4

0,2 - 2,5

0,2 - 1,0

0,05 - 0,5

2

Потребляемая мощность установки не более, кВт

100

60

50

 

3

Параметры электрической сети, В/Гц

380/50

380/50

380/50

380/50

4

Тепловая мощность горелки камеры сгорания, min/max кВт

474/949

330/700

330/700

 

5

Тепловая мощность горелки дожигателя, min/max кВт

73/190

73/190

73/190

 

6

Расход топлива горелки камеры сгорания, min/max л/час

40/80

33/65

33/65

 

7

Расход топлива горелки дожигателя, min/max л/час

6/16

6/16

6/16

 

8

Объем топливного бака, л

1000

500

500

 

9

Температура нагрева камеры сгорания оС

300-900

300-900

300-900

300-900

10

Максимальная температура нагрева камеры дожигателя оС

1000

1000

1000

1000

11

Габаритные размеры Модуля 1 в транспортном положении не более, мм

длина:

ширина:

высота:

 

 

12192

2438

2895

 

 

12192

2438

2895

 

 

12192

2438

2895

 

12

Габаритные размеры Модуля 1 в рабочем положении не более, мм

длина:

ширина:

высота:

 

 

12192

4500

4900

 

 

12192

4500

4900

 

 

12192

4500

4900

 

13

Масса Модуля 1 в транспортном положении не более, кг

10000

10000

10000

 

14

Масса Модуля 1 в рабочем положении не более, кг

14000

11000

15000

 

15

Габаритные размеры Модуля 2 в транспортном положении не более, мм

длина:

ширина:

высота:

блок осушитель

 

12192

4500

4900

скруббер

 

 

6058

2450

2591

не применим

не применим

16

Габаритные размеры Модуля 2 в рабочем положении не более, мм

длина:

ширина:

высота:

блок осушитель

 

14250

5600

7600

 скруббер

 

 

6058

2450

2591

 

 

не применим

 

 

не применим

17

Масса Модуля 2 в транспортном положении не более, кг

9000

5500

не применим

не применим

18

Масса Модуля 2 в рабочем положении не более, кг

12000

10000

не применим

не применим